С лозунгом интеллектуального производства и гибкого производства, пищевое оборудование промышленность постоянно совершенствует себя. В прошлом году многие высокой спецификации пищевой продукции машины появились. Иностранные сайты были выбраны пяти новых продуктов пищевого оборудования: мороженое экструзионных линии производства, высокопроизводительных ПЭТ бутылок упаковочных машин, деалкоголизация модули, интегрированные линии для непосредственных продаж и интеллектуальные настраиваемые модульные системы отопления. В области производства жидкого напитка и упаковки, все они имеют выдающиеся эксплуатационные преимущества.

С развитием промышленности 4.0, пищевая промышленность машины начала новую промышленную революцию. Интеллектуальные стало новшеством направлением пищевого оборудования.

В прошлом году серия высокого спецификации пищевого оборудования была запущена по всему миру, помогая производителям продуктов питания улучшить показатели и другие компании. Следующие пяти новые механические изделия были выбраны зарубежными сайтами.

1, Tetra Pak: мороженое экструзионная линия

В сентябре прошлого года компания Тетра Пак запустил новый мороженого экструзионной линии, чтобы обеспечить «качество продукции» для производителей среднего объема. Машина позволяет мороженицы переключаться между несколькими продуктами на одной и той же производственной линии, такие как сэндвичи, конусы, планеты чашки, рафинада или пирожных. Новая линия используется независимо управляемый горизонтальный резак для извлечения мороженого из экструдера. Эта технология означает, что скорость резания всегда быстро, независимо от скорости линии, «обеспечивает чистый срез даже при низкой производительности».

2, KHS: высокая эффективность ПЭТ бутылки упаковочная машина

Первичное формование и наполнение пластиковых бутылок производство линия упаковки KHS производитель не зависит от инъекций стерильный воздух, чтобы расширить ПЭТ преформы, а непосредственно впрыскивает жидкое содержимое на машине.

В традиционной переработке пластиковых контейнеров, машина должна нагревать заготовку в соответствии с требуемым профилем температуры, а затем нажмите продукт для заполнения в заготовку ПЭТ под давлением, контролируемым объемного расхода.

В отличие от сжатого воздуха, бутылки образуются из продукта, подлежащих заполнению. В этом процессе заготовки материал автоматически распределяются по внутреннему контуру формы контейнера. Растяжение стержень совмещен с бутылкой в ​​продольном направлении и автоматически убирается из контейнера после заливки. Когда смещение удаляется, крышка достигает заданного уровня заполнения перед помещением на шее.

Эта новая упаковочная машина сокращает общее количество пространства, необходимого за счет устранения весь функциональный модуль и меньшего диаметра вращающихся машин. В текущей тестовой среде 40000 бутылок в час, упаковочная машина требует только 25% от установочного пространства стандартного выдувной формовочной машины / наполнителя.

В то же время, пользователи улучшат скорость с точки зрения времени, энергии и технического обслуживания. Так как традиционный выдув больше не нужен, он не может заполнить контейнеры ПЭТ более быстро. Формование и заполнение занимает примерно в то же время, как и предыдущие процессы формования отдельного выдувных. Это также сокращает расходы на техническое обслуживание с использованием меньшего количества и отформатированные частей.

3. Альфа Лаваль: модуль деалкоголизации

На Drinktec 2017 года, Альфа Лаваль продемонстрировала свой модуль деалкоголизации, который может производить пиво с содержанием алкоголя менее 0,5%. Модуль первым дегазирует пиво, возвращал конденсируемые летучие вещества в поток пива, а затем удалил спирт с использованием пары, протекающей вверх в выделенном съемнике. Листья спирта в виде пара, конденсируется и собирается. В соответствии с Alfa Laval, это «полностью автоматизировано, энергосберегающим» модуль, который использует принцип шелушения и давление «особенно эффективное при низких температурах», чтобы уменьшить эксплуатационные расходы и, таким образом, обеспечить надежный односторонний способ удаления спирта.

4. Sidel: Одна линия для продажи моментальных

Упаковка производитель Sidel представила супер Combi интегрированной линию, интегрированную систему для производства воды и газированных безалкогольных напитков, предлагая продукты для немедленной продажи. На Drinktec 2017 года, машина была названа решением «следующее поколения» и имела пять стадий процесса: preformer, воздуходувки, этикетировочную, наполнитель / укупорку и укупорку. Для обеспечения более устойчивого производства, супер Combi предназначен для минимизации использования ресурсов. Sidel отметил, что потребляемая мощность была снижена до 45% и время нагрева преформ была снижена до 15%.

5. Tetra Pak: Смарт Customized Модульная система отопления

Тетра Пак также представила модульную систему отопления под названием Интеллектуальная настройка, которая, как говорят, чтобы обеспечить индивидуальные решения для обработки пищевых продуктов и напитков производителей. Модули на базе компании молочных продуктов, напитков и технологий пищевой промышленности могут быть объединены в различных конфигурациях. Решения могут быть модернизированы для расширения поддержки продуктов для клиентов из молока и сливок, гранулированные напитки, от детского питания до более широкого спектра готовых продуктов. Tetra Pak завершила испытание новых портфелей модульной продукции с клиентами в Европе и Russia.