Иностранные СМИ выбрали пять новых продуктов пищевого оборудования

Под лозунгом интеллектуального производства и гибкого производства пищевая техника промышленность постоянно совершенствуется. За последний год появилось много высокотехнологичного пищевого оборудования. Зарубежные сайты выбрали пять новых видов пищевого оборудования: линии по производству экструзии мороженого, высокопроизводительные машины для упаковки ПЭТ-бутылок, модули деалкоголизации, интегрированные линии для немедленных продаж и интеллектуальные индивидуальные модульные системы отопления. В области производства и упаковки жидких напитков все они обладают выдающимися эксплуатационными преимуществами.

С развитием Индустрии 4.0 пищевая промышленность начала новую промышленную революцию. Интеллектуальное стало инновационным направлением пищевой техники.

В прошлом году по всему миру была запущена серия высокотехнологичного пищевого оборудования, что помогло производителям продуктов питания и другим компаниям повысить тарифы. Следующие пять новых механических изделий были отобраны зарубежными сайтами.

1, Tetra Pak: линия экструзии мороженого

В сентябре прошлого года компания Tetra Pak запустила новую линию по экструзии мороженого, чтобы обеспечить «качество продукции» для производителей среднего объема. Машина позволяет производителям мороженого переключаться между несколькими продуктами на одной производственной линии, такими как сэндвичи, рожки, чашки-планеты, кусковой сахар или торты. Новая линия использует горизонтально управляемый резак с независимым управлением для выталкивания мороженого из экструдера. Эта технология означает, что скорость резки всегда высока, независимо от скорости линии, «обеспечивает чистый рез даже при низкой производительности».

2, KHS: Высокопроизводительная машина для упаковки ПЭТ-бутылок

Линия по производству пластиковых бутылок для первичного формования и наполнения производителя упаковки KHS не использует впрыскивание стерильного воздуха для расширения ПЭТ-преформ, а напрямую впрыскивает жидкое содержимое с помощью машины.

При традиционной обработке пластиковых контейнеров машине необходимо нагреть заготовку в соответствии с требуемым температурным профилем, а затем вдавить заполняемый продукт в ПЭТ-заготовку под контролируемым объемным давлением потока.

В отличие от сжатого воздуха, бутылки формируются из наполняемого продукта. В этом процессе материал заготовки автоматически распределяется по внутреннему контуру формы контейнера. Растягивающийся стержень совмещен с бутылкой в продольном направлении и автоматически втягивается из контейнера после наполнения. При снятии смещения крышка достигает заданного уровня наполнения перед установкой на горловину.

Эта новая упаковочная машина уменьшает общее количество необходимого пространства за счет исключения всего функционального модуля и вращающегося оборудования меньшего диаметра. В текущих условиях испытаний, когда производительность составляет 40 000 бутылок в час, упаковочной машине требуется всего 25% монтажного пространства стандартной машины для выдувного формования / наполнения.

В то же время пользователи улучшат показатели с точки зрения времени, энергии и обслуживания. Поскольку традиционное выдувное формование больше не требуется, оно позволяет быстрее заполнять ПЭТ-тару. Формование и заполнение занимают примерно столько же времени, сколько и предыдущие отдельные процессы выдувного формования с растяжением. Это также сокращает расходы на техническое обслуживание за счет использования меньшего количества отформатированных деталей.

3. Альфа Лаваль: модуль деалкоголизации

На выставке Drinktec 2017 компания Alfa Laval продемонстрировала свой модуль деалкоголизации, который позволяет производить пиво с содержанием алкоголя менее 0,5%. Модуль сначала дегазировал пиво, возвращал конденсирующиеся летучие вещества в поток пива, а затем удалял спирт с помощью пара, поднимающегося вверх в специальной отпарной колонне. Спирт выходит в виде пара, конденсируется и собирается. По данным Alfa Laval, это «полностью автоматизированный, энергосберегающий» модуль, который использует принцип отслаивания и давление, «особенно эффективное при низких температурах», что позволяет снизить эксплуатационные расходы и, таким образом, обеспечить надежный односторонний способ удаления спирта.

4. Sidel: Одна линия для мгновенных продаж

Производитель упаковки Sidel представил интегрированную линию Super Combi — интегрированную систему для производства воды и газированных безалкогольных напитков, предлагающую продукцию для немедленной продажи. На выставке Drinktec 2017 машина была названа решением «следующего поколения» и имела пять технологических этапов: преформовщик, воздуходувка, этикетировщик, наполнитель / укупорщик и укупорщик. Для обеспечения более устойчивого производства Super Combi призван минимизировать использование ресурсов. Сайдел заявил, что энергопотребление сократилось до 45%, а время нагрева преформ сократилось до 15%.

5. Tetra Pak: интеллектуальная модульная система отопления по индивидуальному заказу

Компания Tetra Pak также представила модульную систему отопления под названием Intelligent Customization, которая, как утверждается, предоставляет индивидуальные решения по обработке для производителей продуктов питания и напитков. Модули, основанные на технологиях компании по переработке молочных продуктов, напитков и продуктов питания, можно комбинировать в различные конфигурации. Решения могут быть модернизированы для поддержки расширения ассортимента продукции клиентов: от молока и сливок до гранулированных напитков, от детского питания до более широкого ассортимента готовых продуктов. Компания Tetra Pak завершила испытания новых модульных продуктовых портфелей с клиентами в Европе и России.