Производственные натуральные картофельные чипсы: высокотехнологичное решение от Shanghai HG Food Machinery
В основе портфеля пищевой машины HG лежит производственная линия натуральных картофельных чипсов (Frozen Fresh Fries), высоко продвинутая автоматизированная система, предназначенная для преобразования свежего картофеля в вкусные чипсы и фри премиум-класса. Производственная линия использует свежий картофель в качестве сырья и обрабатывает его через серию сложных этапов, обеспечивая хрустящий, ароматный, ароматный и самый высокий стандарт.
Ключевые этапы процесса:
Выбор материала: свежий картофель, тщательно отобранный для качества, служит основным сырью. Система гарантирует, что только лучший картофель используется для изготовления чипсов и картофеля фри.
Мытье и очистка: используя машину для мытья и судьи HG, картофель тщательно очищается, чтобы удалить грязь, камни и другие примеси. Пилинг Производственная линия фри -фри следует, чтобы удалить кожу, сохраняя свежий интерьер картофеля.
Резка: после очистки картофель разрезан в нужные фигуры с помощью расширенной режущей машины. Будь то тонкие ломтики для чипсов или длинных полос для картофеля фри, этот шаг обеспечивает однородность и точность.
Бланширование: чтобы улучшить вкус, сохранить цвет и уменьшить крахмал, нарезанный картофель подвергается бланшированию с использованием парового котла. Этот процесс предварительной обработки имеет решающее значение для создания хрустящих чипов снаружи и мягких.
Обезвоживание: после бланширования вентилятор высокого давления эффективно удаляет излишнюю воду из картофеля, гарантируя, что они идеально высохнут перед жаркой.
Фрирование: затем картофель жарена во фритюре, критический шаг, который придает им фирменную золотисто-коричневую текстуру и хрустящую. Технология HG гарантирует, что картофель фри или чипсы равномерно обжарена, поддерживая постоянное качество между партиями.
De-Eshing: После жарки автоматизированный процесс отмены удаления удаляет избыточное масло, предлагая более здоровый конечный продукт, сохраняя при этом вкус и текстуру.
Приправа: Последний шаг в процессе - ароматизатор. Чипсы или картофель фри приправлены в приправах, обеспечивая даже идеальное распределение специй для ароматной закуски.
Особенности безопасности в производственной линии натуральных картофельных чипсов
Фуд -оборудование HG понимает, что безопасность имеет первостепенное значение в производстве продуктов питания. А Натуральные картофельные чипсы включает в себя несколько функций безопасности для обеспечения безопасной и эффективной работы:
Кнопка аварийной остановки: расположенная в стратегических точках на машине, эта кнопка позволяет операторам немедленно остановить операции в случае чрезвычайной ситуации, предотвращая аварии и повреждение оборудования.
Защита от перегрева: встроенные датчики контролируют температуру критических компонентов, таких как фритюрный и бланшер. Если какая -либо часть машины превышает безопасную рабочую температуру, система автоматически отключается, чтобы предотвратить перегрев.
Защита от перегрузки: механизм оснащен защитой от перегрузки, чтобы компоненты не превышали их максимальную мощность, снижая риск механического сбоя и обеспечивая долгосрочную надежность.
Безопасные крышки и щиты: машина включает в себя автоматические защитные крышки, которые защищают операторов от контакта с движущимися или высокотемпературными частями, особенно во время работы и технического обслуживания.
Датчики безопасности и тревоги: передовые датчики непрерывно контролируют систему по потенциальным проблемам, таким как блокировки или аномальные температуры. В случае проблемы, сигнал тревоги и Машина для натуральных картофельных чипсов может автоматически отключиться.
Полновые полы. Производственная зона разработана с помощью пола против скольжения, снижая риск промахов и падений, особенно в областях, которые могут быть влажными или маслянистыми.
Система нефтяной фильтрации. Чтобы снизить риск пожара и поддерживать высокие стандарты безопасности пищевых продуктов, система нефтяной фильтрации автоматически удаляет мусор и загрязняющие вещества из жареного масла.
Процедуры блокировки/тегата: Во время технического обслуживания или ремонта процедуры блокировки/тегата убедитесь, что машина не может быть случайно перезапущена, защищая персонала технического обслуживания.
Защита низкого напряжения: замороженная машина картофеля фри Включает в себя низкую защиту от напряжения, чтобы предотвратить повреждение проблем с электричеством, таких как скачки питания, обеспечение безопасности как операторов, так и оборудования.
Ключевые функции оборудования
Машина для стирки и суда: обеспечивает тщательную очистку и удаление камней и мусора из картофеля перед обработкой.
Очищенная машина: эффективно удаляет картофельные шкуры, сохраняя как можно большую часть плоти, чтобы уменьшить отходы.
Режущая машина: обеспечивает точную и последовательную резку, обеспечивая равномерные чипсы или картофель фри.
Blancher: использует паровое отопление для приготовления картофеля для жарки при сохранении цвета и текстуры.
Фрайер: передовая система, которая гарантирует ровную и последовательную жарку, производя хрустящие чипсы или картофель фри.
Машина приправы: допускает равномерное распределение приправы, улучшая вкус и обеспечение последовательности в каждой партии.
