Автоматизированная линия по производству рисовых закусок в Узбекистане: проверенное правительством исследование случая ртути

Компания HG спроектировала, изготовила, установила и ввела в эксплуатацию полностью автоматизированную линию по производству рисовых закусок для Rice Snack Food в Янгийольском районе Ташкентской области Узбекистана. В настоящее время линия находится в коммерческой эксплуатации, производя экструдированные рисовые закуски на закрытой автоматизированной производственной линии — и в отличие от большинства зарубежных исследований оборудования, представленные здесь результаты были предоставлены не только поставщиком.

Они были независимо подтверждены Информационная служба администрации района Янгиёль, официальный информационный канал местного правительства, в публичном отчете

Доставка HG, этап за этапом

Будучи поставщиком оборудования для производства рисовых закусок «под ключ», компания HG в рамках этого проекта охватывала весь жизненный цикл —от проектирования процесса до послепродажной поддержки — предоставляя заказчику единую точку ответственности за всю автоматизированную производственную линию.

1.Проектирование производственных линий и технологическое проектирование

Инженерная группа HG спроектировала линию с учетом целевого продукта заказчика, требуемой производительности и условий на объекте в Янгиёле—, включая технологический процесс, конфигурацию оборудования и планировку завода. Результатом стала закрытая автоматизированная линия по производству рисовых закусок, которую в отчете районной администрации позже описали как первую полностью автоматизированную линию такого рода в Центральной Азии

Это региональное различие имеет значение для покупателей, оценивающих автоматизированное оборудование для производства закусок в Центральной Азии и на соседних рынках: это независимая характеристика системы, спроектированной и построенной HG, а не заявление HG о себе.

2.Производство оборудования

Основное оборудование линии —системы экструзии, формования, сушки и упаковки— было изготовлено на собственных предприятиях HG в Шанхае и рассчитано на проектную мощность, которая, как позже подтвердил отчет районной администрации, составляла 1000 тонн в год

3.Монтаж и ввод в эксплуатацию

Техническая группа HG завершила монтаж и ввод в эксплуатацию на объекте в Янгиёле, переведя проект от поставки оборудования к запуску производства. Это этап, который в отчете районной администрации подтверждается как завершенный, описывая линию как установленную, введенную в эксплуатацию и находящуюся в эксплуатации

4.Обучение операторов и технических специалистов

Компания HG обучила местных операторов и технический персонал процедурам эксплуатации оборудования, управления технологическими процессами и ввода в эксплуатацию, включая специальные занятия на заводе HG в Шанхае — та же программа обучения, которая упоминается в отчете администрации района

Отчет правительства о местном найме — 28 сотрудников при целевом показателе в 70 рабочих мест — отражает рабочую силу, к которой стремится программа обучения HG

5.Послепродажная поддержка

После ввода в эксплуатацию HG продолжает оказывать послепродажную поддержку линии — запасные части и постоянную техническую помощь — по мере того, как заказчик приближается к уровням инвестиций и мощности, о которых сообщила администрация округа: 4 млн долл. США в общем объеме запланированных инвестиций (3 млн долл. США уже выделены на первом этапе) и проектная мощность линии в 1000 тонн/год

Почему эта автоматизированная линия по производству рисовых закусок выделяется с технической точки зрения

Для покупателей, изучающих оборудование для производства рисовых закусок, рисовых крекеров или экструдированных закусок, технический профиль этой линейки иллюстрирует основные принципы проектирования, которые HG применяет во всем ассортименте оборудования для производства закусок:

• Закрытый, автоматизированный технологический процесс — снижение ручного труда и риска загрязнения при поступлении сырья через окончательную упаковку.
• Настраиваемый вывод — параметры процесса линии можно настроить для различных форматов и рецептов закусок на основе риса.
• Масштабируемая проектная мощность — спроектирована с целевым показателем около 1000 тонн в год, при этом инвестиции заказчика структурированы поэтапно (первая фаза стоимостью 3 млн долл. США из общего плана стоимостью 4 млн долл. США) для соответствия роста мощности рыночному спросу.
• Местные технические возможности — обучение на месте плюс обучение на заводе в Шанхае позволяют сформировать внутреннюю команду, способную эксплуатировать и обслуживать автоматизированное оборудование, что снижает долгосрочную зависимость от поставщика в плане повседневной эксплуатации.

Почему здесь важен отчет правительства

Большинство претензий по завершенному зарубежному проекту полностью возлагаются на самого поставщика. Этому не обязательно.

The Информационная служба администрации района Янгиёль  местный орган власти, не имеющий коммерческих отношений с HG — независимо сообщил, что линия работает, с какой мощностью, на каком уровне инвестиций и с какими результатами местного найма и снабжения

Для компаний, оценивающих международных поставщиков линий по производству рисовых закусок, проверка сторонним правительством представляет собой существенно иную категорию доказательств, чем описание собственного проекта поставщика — это независимое подтверждение объема, мощности и операционного статуса.

Сопутствующие решения и услуги HG

• Линия по производству рисовых закусок
• Линия по производству рисовых крекеров
• Производственная линия Сенбэй
• Линия по производству снежного рисового пирога
• Установка и ввод в эксплуатацию
• Послепродажное обслуживание
• О HG

Источник доказательств: Информационная служба администрации района Янгиёль