Объяснен список оборудования линии по производству картофельных чипсов производительностью 500 кг/ч- HG Industry Group
Отраслевые идеи
Дом / Новости / Отраслевые идеи / Объяснен список оборудования линии по производству картофельных чипсов производительностью 500 кг/ч
НОВОСТИ

Объяснен список оборудования линии по производству картофельных чипсов производительностью 500 кг/ч


Полный завод картофельных чипсов состоит из нескольких этапов обработки.

 

Получение сырого картофеля

 

Приемная система стабилизирует поток картофеля на завод.

 

Оно может включать в себя:

 

* бункер;

* ленточный конвейер;

* лифт;

* предварительная сортировка.

 

Стирка

 

Перед очисткой промывка удаляет грязь и посторонние материалы.

 

Пилинг

 

Промышленные методы очистки могут включать абразивную или паровую очистку в зависимости от производительности и требований проекта.

 

Осмотр

 

Перед нарезкой следует удалить поврежденный, зеленый или дефектный картофель.

 

Нарезка

 

Слайсер управляет:

 

* толщина среза;

* однородность;

* форма.

 

Толщина напрямую влияет на время жарки и текстуру.

 

Удаление крахмала

 

Необходимо контролировать содержание поверхностного крахмала, чтобы предотвратить прилипание и улучшить эффективность жарки.

 

Бланширование

 

Бланширование может повлиять на:

 

* уровень сахара;

* цвет;

* текстура;

* консистенция конечного продукта.

 

Обезвоживание

 

Перед жаркой следует удалить излишки поверхностной воды, чтобы уменьшить ненужную нагрузку на фритюрницу.

 

Фритюрница непрерывного действия

 

Фритюрница контролирует критическую трансформацию сырого ломтика картофеля в готовые чипсы.

 

Важные переменные включают в себя:

 

* температура масла;

* время пребывания;

* загрузка продукта;

* циркуляция нефти;

* качество масла.

 

Фильтрация масла

 

Постоянное удаление крошек помогает поддерживать качество масла.

 

Удаление масла

 

Избыток поверхностного масла можно уменьшить после жарки.

 

Приправа

 

Приправа должна равномерно распределять порошок или ароматизатор, не вызывая чрезмерного разрушения продукта.

 

Охлаждение

 

Охлаждение помогает стабилизировать продукт перед упаковкой.

 

Взвешивание и упаковка

 

Окончательная система может включать:

 

многоголовочные весы

→ упаковщик

→ промывка азотом

→ обнаружение металла

→ контрольные весы

→ вторичная упаковка

 

Полный список оборудования должен быть разработан как единая интегрированная система, а не приобретаться как несвязанные машины.